Общие тенденции изготовления строп

Стремительно развивающееся строительство, промышленное производство и другие отрасли хозяйства вынуждают прибегать к помощи различных такелажных элементов. Одними из наиболее важных –являются стропы.

Изготовление строп – это очень ответственный процесс. Производитель должен использовать современные материалы, высокоточное оборудование и задействовать в этом процессе исключительно профессиональных работников.

Только в этом случае производимые изделия будут отвечать всем требованиям ГОСТов, а значит служить своим владельцам верой и правдой долгое время. В зависимости от вида строп, различается и процесс их производства.

Производство канатных строп

Наиболее распространенными на рынке такелажа являются канатные стропы. Изготовление строп данного вида осуществляется из стальных канатов различного диаметра (в зависимости от будущей грузоподъемности приспособления) и различной длины. Одним из важнейших этапов производства является заделка концов каната.

На сегодняшний день есть два способа решить данный вопрос:

  1. опрессовка алюминиевой втулкой (концы каната прячутся в металле);
  2. заделка способом заплетки (распущенные концы каната заплетают в уже заплетенные участки).

 

Цепные стропы и их изготовление

Изготовление строп из стальных цепей повышенного класса прочности – относительно новый на отечественных предприятиях процесс. Пока наладить его смогли только немногие производители.

Сырьем для производства служит сверхпрочная сталь, производимая исключительно за рубежом.

Российские изготовители осуществляют лишь сборку необходимых стропов и их комплектацию дополнительными элементами ( крюками, скобами, звеньями и т.д.).

Продукция, выпускаемая таким образом очень качественная, единственным ее минусом является высокая цена, но она компенсируется годами, а то и десятилетиями надежной и бесперебойной службы.

Изготовление строп из полиэстера

Еще одна новинка на рынке погрузочно-разгрузочных элементов – стропы текстильные. Эта продукция имеет множество плюсов.

Изготовление строп этой разновидности происходит из полиэстеровых лент (ленточные стропы) или из полиэфирных волокон путем непрерывного кругового плетения (круглопрядные стропы). Иногда производители дополнительно защищают их полиуретаном, что заметно продлевает срок службы готового изделия.

Производство любого вида строп обязательно заканчивается стендовыми испытаниями. Их результаты заносятся в паспорт изделия. Таким образом, покупатель получает максимально полные сведения о возможностях приобретаемого товара.